Comme personne n'a réalisé deux paires d'enceintes avec des matériaux différents, nous en serons rapidement réduits à l'émission de conjectures et positions de chapelle. Voici les miennes...
Les CP et multiplis divers auraient surtout pour eux la "tenue" mécanique, qui faciliterait usinages, perçages et assemblage. Ils sont par contre élastiques, c'est-à-dire résonnants, sauf à utiliser des épaisseurs déraisonnables.
Le MDF semble avoir des propriétés de viscoélasticité très différentes (pas retrouvé les specs sur internet), largement préférables me semble-t-il en utilisation HIFI haut de gamme. J'ai personnellement adopté le Mediland HP, en 25 mm d'épaisseur, qui est un MDF haute densité dont l'utilisation donne des résultats remarquables et une qualité de finition hors pair.
En l'absence d'équipement de mesure approprié, mon test personnel consiste à frapper les parois de l'enceinte de l'index replié, et à apprécier la neutralité du son produit.
Je crois que la neutralité des parois est un élément important dans le résultat auditif, surtout quand on prend conscience que la surface d'émission de ces "haut-parleurs secondaires" représente peut-être dix fois celle des HP eux-mêmes.
Ceci a d'ailleurs conditionné certains de mes choix : choix du MDF haute densité d'une part, ces matériaux nouveaux ayant pour moi définitivement supplanté les matériaux élastiques, et sur tous les plans, choix du caisson clos de petit volume pour la reproduction du grave d'autre part, corrigé en réponse avec le processeur, qui permet lui aussi de gagner sur tous les plans : WAF, coût, étendue de la réponse dans le grave, réponse impulsionnelle et absence de traînage.
02/10/2014-10:41:18 (Modification du message : 02/10/2014-17:44:43 par raoul.)
RE: Bois pour réalisation enceinte
Dominique a écrit :
gege 94 a écrit :A titre personnel ... Difficile de faire des comparaisons
- Quelles comparaisons ? Rapport qualité/prix, solidité, poids, ... ?
Bonjour.
Par comparaison, j'entends surtout les qualités auditives d'une enceinte, puisque c'est le dernier maillon de la chaîne, et celui que l'on écoute.
Poids , et solidité, pour une enceinte domestique, par définition fixe sur son support , sont pour moi secondaires....le rapport qualité prix, entre du DIY et le même (quand cela existe) en produit fini, me paraît difficile à appréhender.
gege 94
modo: révision du message quoté pour la compréhension (raoul)
Je suis un homme carré, dans un corps rond.
Raymond Barre
Bonjour
Je ne crois pas que l'intérêt du DIY soit économique.
Dans le domaine du HR les enceintes références n'existent plus ( Altec, JBL, TAD ) alors que les composants peuvent encore se trouver.
L'autre raison sera de faire mieux que des modèles du commerce.
Faire en DIY des enceintes dispo chez tous les revendeurs a effectivement un intérêt limité ( Atohm doit être une des rares marques a vendre des enceintes en Kits et montées, donc facile a comparer )
Pour ce qui est de la menuiserie l'idéal (pour casser les vibrations ) on peut mélanger les matériaux. Une autre méthode, plus complexe, est d'interposer une lamelle de caoutchouc entre les collages.
Cordialement
Patrice
NAIM CD X5S - DAC DIY - Pre AVM 5.2 -Amplis K 209 GF -filtre actif "Perez"- Enceintes TAD TSM 2 (ou 2402 ) avec SUPRAVOX 38-2000, TAD 4001 avec Pav Kinoshita et tweeter Fostex FT 66
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03/10/2014-10:26:42 (Modification du message : 03/10/2014-11:17:44 par dsdn.)
RE: Bois pour réalisation enceinte
Cela semble logique, puisqu'il est fait pour batir les planchers.
Il reste que les panneaux de ctbh n'ont pas tous les mêmes densités. Les matériaux conformes débutent à 550 kg/m3. Pour être conforme l'OSB destiné au même usage, débute à 600kg Il faut donc rester vigilant sur l'approvisionnement. Les matériaux de constructions ont vus pas mal d'évolution en 20ans.
Reste que les finitions sur du ctbh ne sont pas faciles à réaliser. Les usinages ne sont pas très bien supportés. idem pour l'OSB
Personnellement j'ai utilisé du bois provenant de plans de travail aboutés. Leurs densités dépendent des bois utilisés. on peut trouver pas mal d'essences distincts, voir même du bambou... La finition est bien plus facile. Sur un caisson Onken, et avec les renforts des évents, cela sonne très neutre. Les épaisseurs sont variables, on trouve communément du 28 et 38 mm.
dsdn a écrit :Personnellement j'ai utilisé du bois provenant de plans de travail aboutés. Leurs densités dépendent des bois utilisés. on peut trouver pas mal d'essences distincts, voir même du bambou... La finition est bien plus facile. Sur un caisson Onken, et avec les renforts des évents, cela sonne très neutre. Les épaisseurs sont variables, on trouve communément du 28 et 38 mm.
DAvid
Slt dsdn,
Personnellement j'utilise également des plans de travail et ma préférence va au bambou, en plus d'être écologique, il fait bien le job.
Un contreplaque que j'aime bien est celui utilisé dans le BTP appelé bétonex ou bakélisé avec revêtement phénolique brun foncé 120g/m² .
Je l'utilise en 15 mm/13 plis croisés, donc très , très rigide.
Pour ma prochaine réalisation (baffle plan), je m'oriente vers un sandwich de 2X15 mm avec liège entre les deux (colle PU polyuréthane) afin de "calmer" les résonances.
Pour ce faire je vais utiliser le 15 en mono-couche phénolique 120 g, parce que pas facile de coller deux faces en phénolique .
JR
Je ne suis spécialiste de rien mais, je fais tout un peu très bien...
Parler est une nécessité, écouter est un art.
Le son étant la matière même de la Musique, il est de notre devoir de le perfectionner et de l'ennoblir.
jrblues
Non c'est assez facile de coller la face phénolique.
1 - dépolir avec un coup de ponceuse
2- utiliser de la colle PU mono composante ou mieux époxy bi composants genre Araldite.
Et voilà.
NAIM CD X5S - DAC DIY - Pre AVM 5.2 -Amplis K 209 GF -filtre actif "Perez"- Enceintes TAD TSM 2 (ou 2402 ) avec SUPRAVOX 38-2000, TAD 4001 avec Pav Kinoshita et tweeter Fostex FT 66
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Citation :ma préférence va au bambou, en plus d'être écologique
Si le bambou, ne viens pas d'Asie, et qu'il n'a pas traversé 5 fois l'Europe, il est peut être écologique.
La gestion saine des ressources fôrestières en France existe aussi... Le frêne, le chêne, et autres... Même si le matériau est moins performant...
Citation : Un contreplaque que j'aime bien est celui utilisé dans le BTP appelé bétonex ou bakélisé avec revêtement phénolique brun foncé 120g/m² .
Chez les fournisseurs pour le bâtiment , on appelle ça du 'CP filmé'.
J'ai réussi à en trouver en épaisseur 8 mm pour faire les flight-case des Answer : Indestructible.
Pour les enceintes, avec du 15 mm on obtient facilement un bon look avec les tranches noires.
On imprègne la tranche en plusieurs passes avec une résine époxy assez fluide (teintée ou pas) et le ponçage permet de belles finitions.
Pour les panneaux sandwich, cela mérite un fil particulier et j'aurai grand plaisir à vous faire partager mon expérience...trente ans de calculs et de réalisations...
