vision d'horreur!

[jsilvestre]

L'Araldite n'est pas la résine qui tient le mieux à la température!J'en ai utilisé pas mal dans la société ou je travaillais et à partir de 120°C,elle commence à se ramollir.Le fil thermo-durcissable est préférable,à condition de bien respecter la procédure de durcissement : par exemple sur le Thermibond® que nous utilisions,une méthode manuelle était décrite:
Le principe consistait à amener le fil à une température de 230 °C par effet joule.Il fallait pour cela,calculer la tension nécessaire pour envoyer un courant dans la bobine,de densité 50A/mm² pour avoir
une vitesse de montée en température assez rapide (environ 45 secondes pour ateindre les 230°C).Une fois la valeur trouvée,il fallait mettre sous tension,et regarder le courant consommé.Celui-ci diminuait au fur et à mesure de l'échauffement,et il fallait mettre hors tension lorsque le courant avait diminué de 1.8 fois la valeur initiale.
La méthode étant sujette à erreur de calcul,j'avais conçu une carte électronique faisant le boulot.
Je me souviendrais toujours de la tête d'un représentant,venant proposer sa machine,fier d'annoncer qu'elle disposait de 16 réglages,repartir avec celle-ci sous le bras quand je lui ai montré la mienne qui ne comportait qu'un seul bouton "Start".Elle se préréglait seule et s'arrêtait automatiquement quand la température était atteinte.

Bonjour Christian,

j'avais conçu un transfo avec du fil qui colle. Un transfo pour un chargeur à découpage d'une voiture électrique d'un constructeur suisse. Tout petit, 2Kw , fixé sur une plaque refroidie par circulation d'eau.
Enroulements en spirale, fil bobiné sur lui même et cuit sur la bobineuse par effet joule. Puis empilage des galettes primaires et secondaires pour faire le transfo en sandwich. Machine de cuisson au plus simple, un courant constant et une mesure de la tension. La résistivité du cuivre augmente avec la température donc la tension aussi.
Le représentant est aussi reparti avec sa machine sous le bras!

Joël