Julien a écrit :Bonsoir,
Je ne suis pas sûr que tourner les pots soit une bonne idée. Intuitivement, je me dis que les "fibres" du métal seraient très différentes entre un pot tourné et un pot coulé...
A la demande générale, voici une doc "secrète": l'analyse du métal du pot d'une WE555...
Julien
Dans le cas du moulé, il n'y a pas de fibrage, le métal se cristallise en refroidissant mais de façon plus ou moins anarchique. Le fibrage se fait ensuite dans l'élaboration des "semi-ouvrés", c'est à dire au laminoir pour sortir les tôles, plaques ronds ...
Je ne sais pas effectivement si le fibrage joue sur le flux magnétique. Les plaques de champs ne sont pas moulées mais issues de ronds ou tôles ? (grains orientés différemment alors). Je pense que la fonderie a été choisie par WE pour des facilités de process. La pièce sort presque terminée il y a peu de reprise d'usinage à faire, des formes locales adaptées au montage des bornes peuvent être ajoutées. C'est plus intéressant économiquement que le tournage au vu des quantités à produire (beaucoup de copeaux pour le tournage, le centre est creux). Maintenant quelle est l'influence de la fonderie sur le fonctionnement du circuit magnétique ? il faudrait demander à un spécialiste, mais c'est avant tout un choix industriel.
Pour la nature de l'alliage, je pige pas. Pour moi le Zn c'est du zinc, y'a pas d'alliage fer/zinc (à part pour la protection galva).
@udiophilement,
Nicolas
Nicolas