Bonjour,
Le polystyrène est très adapté au contraire.
De plus, comme sa densité est faible, il est facile et rapide à usiner, il y a plusieurs densités, ce sont des classes, le class 3 est celui que l'on retrouve en matériaux d'isolation, il est adapté à ce type de projet.
Les plaques peuvent etre collées à la PU moussante.
La stratification doit se faire à l'époxy, car en effet, le styrène qui se trouve dans la polyester dissous le polystyrène.
Mais une fois la premiere couche d'époxy polymérisée, il est possible d'utiliser du polyester par dessus (moins cher et duo mat / roving possible pour de bonnes épaisseurs.
Pour la découpe du polystyrène, il faut faire un fil de coupe à chaud, un solide chargeur de batterie 12V qui alimente un fil de guitare, lui même tendu sur un cadre bois / tendeur (en bas du cadre, le fil de guitare, au milieu la barre du cadre et en haut un câble de réglage de tension du fil de guitare, ça rentre comme dans du beurre....
Le reste du shape peut se faire à la scie égoine, puis au 36g par exemple.
La construction peut aussi etre un mixte CP (partie haute et basse du PAV) et polystyrène pour les parties latérales si une forme complexe est à donner
PS : Dans ce genre de construction, il n'y a pas de moule, il y a 2 âmes en polystyrène qui sont ensuite stratifiées, le moule est utile pour faire des pièce en série, même technique mais avec l'étape de la construction d'une mère de moule dont le niveau de finition doit être remarquable (difficile en DIY pour celui qui n'utilise pas les matériaux composites avec une bonne expérience)
La technique âme en polystyrène / époxy est idéale pour 2 prototypes
Une fois fini, il est possible de dissoudre l'âme (en coulant de l'acétone) et de la remplacer par une charge plus dense (Polyester + microbilles de verre creuse "microballon"+ gravillons)
Ces techniques sont celles des windsurfers, dont le site shaper propose à bon prix les différents matériaux : https://www.shaper.fr/fr/24-resine-epoxy
Le polystyrène est très adapté au contraire.
De plus, comme sa densité est faible, il est facile et rapide à usiner, il y a plusieurs densités, ce sont des classes, le class 3 est celui que l'on retrouve en matériaux d'isolation, il est adapté à ce type de projet.
Les plaques peuvent etre collées à la PU moussante.
La stratification doit se faire à l'époxy, car en effet, le styrène qui se trouve dans la polyester dissous le polystyrène.
Mais une fois la premiere couche d'époxy polymérisée, il est possible d'utiliser du polyester par dessus (moins cher et duo mat / roving possible pour de bonnes épaisseurs.
Pour la découpe du polystyrène, il faut faire un fil de coupe à chaud, un solide chargeur de batterie 12V qui alimente un fil de guitare, lui même tendu sur un cadre bois / tendeur (en bas du cadre, le fil de guitare, au milieu la barre du cadre et en haut un câble de réglage de tension du fil de guitare, ça rentre comme dans du beurre....
Le reste du shape peut se faire à la scie égoine, puis au 36g par exemple.
La construction peut aussi etre un mixte CP (partie haute et basse du PAV) et polystyrène pour les parties latérales si une forme complexe est à donner
PS : Dans ce genre de construction, il n'y a pas de moule, il y a 2 âmes en polystyrène qui sont ensuite stratifiées, le moule est utile pour faire des pièce en série, même technique mais avec l'étape de la construction d'une mère de moule dont le niveau de finition doit être remarquable (difficile en DIY pour celui qui n'utilise pas les matériaux composites avec une bonne expérience)
La technique âme en polystyrène / époxy est idéale pour 2 prototypes
Une fois fini, il est possible de dissoudre l'âme (en coulant de l'acétone) et de la remplacer par une charge plus dense (Polyester + microbilles de verre creuse "microballon"+ gravillons)
Ces techniques sont celles des windsurfers, dont le site shaper propose à bon prix les différents matériaux : https://www.shaper.fr/fr/24-resine-epoxy